روانکارهای صنعتی ،بخش مهمی از حفظ صنایع سنگین یک کشور ، همچنین بازار روبه رشد وسودآور بین المللی است. شرکت یکتا مفتخر است که این محصولات را با کیفیت خوب و مشخصات مطمئن به مشتریان عرضه کند. روانکارهای صنعتی در دو قسمت معدنی و فول سنتتیک موجود می باشند. روان کننده های صنعتی روغن ها، سیالات، گریس ها و سایر ترکیباتی هستند که اصطکاک، اتصال، سایش یا رطوبت را بخوبی کاهش می دهند.
وظیفه اصلی آنها جابجایی سطوح جامد و یا چرخنده، با یک فیلم سیال است. در غیر این صورت از آنها برای اصلاح خواص سطح، تنظیم دمای کارکرد ماشین یا حذف آلودگی از محیط استفاده می شود.
روانکارهای صنعتی در بخشهای مختلف صنایع سنگین و استراتژیک بویژه در صنایع نفت و گاز ، هوانوردی ، دریایی ، نظامی و عملکرد تجهیزات کارخانههای بزرگ تولیدی( مثل هواپیما سازی ، خودرو سازی، ...) حیاتی هستند. لطفاً برای مشاهده جزئیات زیر شاخههای محصول را وارد کنید. همه روانکنندههای صنعتی ، چه بر پایه روغن معدنی یا مصنوعی ، با همکاری بسیار نزدیک با سازندگان بزرگ تجهیزات پیشرو و صنایع تولید میشوند.
بسیاری از مهندسان بینش عمیقی در مورد روند تجهیزات و الزامات روانکاری به دست می آورند تا محققان و فرمول سازان روانکار ما را در طراحی روانکارهای بسیار مؤثر راهنمایی کنند و عملکرد استثنایی و متعادل مورد نیاز برای تجهیزات صنعتی امروزی را ارائه می دهند.
روغنها و گریسهای صنعتی بهطور ویژه برای این موارد مهم ساخته شدهاند: محافظت از تجهیزات و ماشین آلات ، طولانی نمودن فواصل روانکاری ، فعال نمودن تمام تجهیزات و ماشین آلات در دماهای پایین وبالا و محیط های رطوبی و تحت بار زیاد ونهایتا کاهش هزینه های مالی و زمانی تعمیرات اساسی.
شرکت یکتا آماده است در مورد روانکارهای صنعتی که در طیف وسیعی از گریدهای ویسکوزیته موسسه SAE و درجه NLGI میباشدبه شما کمک نماید تا انتخاب مناسبی را برای کاربرد شما ارائه دهد. همچنین می تواند به شما در خصوص افزایش عملکرددستگاهها ، کاهش هزینه ها ،ضایعات و بهبود بهره وری صنعتی سازمانتان کمک کاربردی نماید.
رژیمهای روغنکاری مرزی اجازه میدهند که ناهمواریها بار را تحمل کنند، زیرا زبری سطح از ضخامت لایه سیال بیشتر است. در این شرایط روان کننده دیگر مستقیماً برای محدود کردن اصطکاک عمل نمی کند. برای روانکاری موثر سطوحی که رژیم روغن کاری مرزی را تجربه می کنند، می توان از افزودنی های فشار مضاعف (EP)، افزودنی های مرزی یا روان کننده های جامد برای کاهش اثرات منفی تماس سطح جامد استفاده کرد.
روغن های صنعتی طیف وسعیــی از روغن ها می باشد که مصارف صنعتی متفاوتی
دارند . اگر بخواهیم روغن های صنعتی یه لحاظ کاربرد تقسیــم بندی کنیم می
توانیم آنها را در دسته بندی های روغن های روانکار ، روغن های انتقال قدرت ،
روغن های خنک کننده و روغن های فرآیندی تقسیم بندی کنیـــم که در ادامه هر
کدام را بیشتر توضیح خواهیم داد .
منشا ساخت روغـن های صـنـعتـی به
دو شاخه کلی تقسیم می شوند . دسته اول ،روغـن های صـنـعتـی با پایه نفتی
و دسته دوم ،روغـن های صـنـعتـی با پایه مصنوعی تقسیـــم بندی می شوند . به
روغن های صنعتی با پایه ی نفتی ، روغن مینرال و به روغن با پایه غیر نفتی ، روغن سینتتیک گفتــه می شود .
مهم نیست که در چه صنعتی هستید، اگر می خواهید رشد شرکت خود را مشاهده کنید ، باید مطمئن شوید که تمام ماشین آلات شما به درستی ودقیق کار می کنند . بهره وری و سود کلی را افزایش می دهند و همه اینها را می توان با روانکار صنعتی مناسب به دست آورد.
روانکارها در صنایع مختلف از جمله معدن ، ساختمان ، دریایی ،هوایی، کشاورزی ، جنگلداری ، تولید ، مواد غذایی و صنعت خودرو محل مصرف دارند. همه آنها ویژگی های منحصر به فرد خود را داشته و بهتر است از یک نوع و استاندارد مشخص استفاده کنید تا شرایط خاص عملکرد کسب و کار شما را برآورده کند.
روانکار صنعتی چیست؟
روغن های روانکار صنعتی از روغن پایه ( معدنی یا مصنوعی ) بهمراه مواد افزودنی ساخته می شوند. این افزودنی های پیشرفته ،بر کاستی های روغن های پایه معدنی و مصنوعی غلبه می کنند. بسته به مسئله ای که از روغن و ماشین روغن کاری محافظت می کنند ، افزودنی ها را می توان به چندین نوع تقسیم کرد.
همه آنها ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند و بهتر است از نوعی (هایی) استفاده کنید که نیازهای خاص عملیات تجاری شما را برآورده کند. به همین دلیل است که ما راهنمای مفصلی را آماده کرده ایم که مهمترین مفاهیمی را که باید در مورد روغن کاری صنعتی در نظر بگیرید - مزایای استفاده از روانکارهای صنعتی، انواع آنها و عواملی که باید هنگام انتخاب روانکار مناسب برای شما مورد توجه قرار گیرد، ارائه می دهد..
روانکاری صنعتی چیست؟
روان کننده های صنعتی :روغن ها، سیالات، گریس ها و سایر ترکیباتی هستند که اصطکاک، اتصال، سایش یا حذف رطوبت را کاهش می دهند. وظیفه اصلی آنها جابجایی سطوح جامد با یک فیلم سیال است. در غیر این صورت از آنها برای اصلاح خواص سطح، تنظیم دما یا حذف زباله استفاده می شود.
روان کننده صنعتی ماده ای است که به تسهیل حرکت نسبی سطوح در تماس با یکدیگر کمک می کند و اصطکاک و سایش بین آنها را کاهش می دهد. روانکاری صنعتی باید والزاما تحت برنامه منظم زمانی ، مدیریت بشود .
امروزه روان کننده ها علاوه بر کاهش اصطکاک، عملکردهای دیگری نیز دارند که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود: جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی سطوح فلزی، انتقال حرارت، انتقال انرژی هیدرولیک، تعلیق ذرات مضر و تخلیه آنها، جلوگیری از نشست آنها بر روی اجزای سیستم، آب بندی سیستم کاهش ضربات ناگهانی و افزایش عمر مفید تجهیزات.
مزایای استفاده از روانکار های صنعتی
اگر می خواهید کارایی و عملکرد ماشین آلات و تجهیزات صنعتی خود را افزایش دهید، استفاده صحیح از روان کننده ها بسیار مهم است. سیالات مورد استفاده در کاربردهای صنعتی اطمینان لازم را برای جلوگیری از آسیب یا مشکلات ناشی از خرابی، طولانی شدن فواصل سرویس، افزایش زمان کارکرد دستگاه و افزایش بهره وری فراهم می کنند. با روان کننده صنعتی مناسب، می توانید انتظار افزایش بهره وری تجهیزات و همچنین بهینه سازی عملکرد را داشته باشید.
روانکار های صنعتی روغن ها، سیالات، گریس ها و سایر ترکیباتی هستند که اصطکاک، اتصال، سایش یا حذف رطوبت را کاهش می دهند. وظیفه اصلی آنها جابجایی سطوح جامد با یک فیلم سیال است. در غیر این صورت از آنها برای اصلاح خواص سطح، تنظیم دما یا حذف زباله استفاده می شود. روانکار ایده آل تماس جامد به جامد را به حداقل می رساند و هرگونه اصطکاک را که در غیر این صورت مانع حرکت و القای سایش می شود را کاهش می دهد.
روغن های صنعتی با پایه نفتی
روغن های صنعتی با پایه نفتی طیف
استفاده گسترده ای از روغـن های صنــعتـی مخصوص ماشین آلات داخل منزل و
ماشین آلات صنعتی و استفاده های عمومی را دارند . روغن های صنعتی معمولاً
در کوره های تقطیر نفت خام به دست می آیند و با گرفتن عناصر مضر مانند
گوگرد و فسفر و افزودن عناصری که خواص روغن را بهبود می بخشد .
افزودنی
های روغن ، موادی هستند مانند که مقاومت روغن را در دمای بالا ثابت نگه می
دارد و به پایداری ویسکوزیته کمک می کند و در نهایت سبب می شود که روغـن
های صنــعتـی با پایه نفتی در شرایط کاری مختلف خواص فیزیکی و شیمیایی خود
را ثابت نگه دارند. برای اطلاعات بیشتر : شاخص ویسکوزیته چیست و چرا مهم است ؟
مزایای هر یک از روانکارهای صنعتی
اگر می خواهید کارایی و عملکرد ماشین آلات و تجهیزات صنعتی خود را افزایش دهید، استفاده صحیح از نوع روانکارها حیاتی است. سیالات مورد استفاده در کاربردهای صنعتی برای جلوگیری از هرگونه آسیب یا مشکل ناشی از تخریب، طولانی شدن فواصل سرویس، افزایش زمان کارکرد ماشین آلات شما، افزایش بهره وری آن و ارائه قابلیت اطمینان عملیاتی بیشتر فرموله شده اند. با روانکار مناسب، می توانید انتظار داشته باشید که بهره وری تجهیزات خود را به سطح بالاتری ببرید و همچنین عملکرد آن را بهینه کنید.
روانکارها همچنین برای ارائه حفاظت طولانی مدت و جلوگیری از خراب شدن تجهیزات و خرابی مکانیکی ناشی از شرایط کاری سخت، محیط های سخت، دماهای شدید، بارهای سنگین و ضربه ای، فشار بالا، خوردگی و اکسیداسیون طراحی شده اند. با محافظت از ماشین آلات شما در طول سال، روانکارها به طور قابل توجهی زمان از کار افتادن آنها را کاهش می دهند و حتی عمر مفید آنها را افزایش می دهند.
داشتن تجهیزاتی که در تمام طول سال به درستی کار می کنند منجر به کاهش هزینه های عملیاتی و در نتیجه کاهش کل هزینه مالکیت (TCO) می شود. این منجر به افزایش بهره وری عملیات شما، سودآوری بیشتر و در نهایت رشد کسب و کار می شود.
رژیمهای روانکاری :
رژیم های روغن کاری ضخامت یک فیلم سیال به ویسکوزیته سیال، بار بین سطوح جفت گیری و سرعت حرکت آن سطوح نسبت به یکدیگر بستگی دارد. چهار رژیم روانکاری وجود دارد که به آنها حالت های روانکاری نیز گفته می شود که با ضخامت فیلم سیال به شرح زیر تعریف می شوند:
رژیم های روانکاری هیدرودینامیکی زمانی وجود دارد که فیلم سیال بار را پشتیبانی می کند و تمام فعل و انفعالات سطح جامد را حذف می کند. این رژیم روانکاری زمانی وجود دارد که هندسه، حرکت سطح و ویسکوزیته سیال فشار سیال کافی برای ایجاد بالابر هیدرودینامیکی ایجاد کند.
رژیمهای روغنکاری الاستو هیدرودینامیک زمانی تشکیل میشوند که بارهای بیشتری وجود داشته باشد یا زمانی که تماس غیر منطبق بین سطوح روغنکاری شده وجود دارد. این باعث ایجاد یک ناحیه باربر موضعی می شود که مقداری کرنش الاستیک را بر روی سطوح جامد تحمیل می کند. فشارهای شدید تجربه شده بر ویسکوزیته روان کننده تأثیر می گذارد. این تغییر در ویسکوزیته به سیال اجازه می دهد تا بار را تحمل کند و به طور موثر کنتاکت های نقطه ای را در کاربردهایی مانند بلبرینگ و غلتک روان کند.
رژیم های روغنکاری مختلط سطوح جامد را به اندازه کافی جدا نمی کند و اجازه می دهد مقداری برهمکنش سطح جامد وجود داشته باشد. همانطور که از نام آن پیداست، یک فیلم سیال فعال وجود دارد که سطح را روان می کند، در حالی که ناهمواری ها، که بی نظمی های سطحی هستند، باعث چیزی می شوند که می توان از آن به عنوان روانکاری میکروالاستو هیدرودینامیک نام برد.
رژیمهای روغنکاری مرزی اجازه میدهند که ناهمواریها بار را تحمل کنند، زیرا زبری سطح از ضخامت لایه سیال بیشتر است. در این شرایط روان کننده دیگر مستقیماً برای محدود کردن اصطکاک عمل نمی کند. برای روانکاری موثر سطوحی که رژیم روغن کاری مرزی را تجربه می کنند، می توان از مواد افزودنی با فشار شدید (EP)، افزودنی های مرزی یا روان کننده های جامد برای کاهش اثرات منفی تماس سطح جامد استفاده کرد. شما به عنوان مشتری عزیز و به عنوان مخاطب ما می توانید هر زمان که مایلید از محصولات ما استفاده کنید.
شما می توانید طبق نظر خود فرآیند سفارش محصول مورد نظر خود را انجام دهید و بی سر و صدا از ماشین آلات روغن کاری لذت ببرید. همچنین تیم ما بلافاصله با شما تماس گرفته و مشاوره های لازم را در خصوص روانکارهای صنعتی به شما ارائه خواهد کرد.
توجه : برای درخواست هر مورد روانکارهای صنعتی، لطفا ابتدا فرم سفارش مربوطه را پر کرده و برای ما ارسال کنید.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------