موارد زیر در آزمایشگاه نفت انجام می شود:
1- آزمایش های نفت خام : وزن مخصوص ،چگالی،سولفور،مرکاپتان، H2S ،نمک ،آب همراه، ویسکازیته ، آسفالتین، فلزات نادر،کربن باقیمانده ،خورندگی،نقطه ریزش،فشار بخار،نیتروژن،...
2-آزمایش های میعانات گازی : چگالی ، وزن مخصوص ، رنگ ، سولفور ، مرکاپتان ، H2S ، ویسکازیته ، آب همراه ، میزان خورندگی ، فشار بخار ، نیتروژن ، کربن باقیمانده ، بو ، تقطیر در جو ،...
3-آزمایش های فرآورده های نفتی : وزن مخصوص، چگالی، رنگ،تقطیر در جو وخلا،سولفور،مرکاپتان،خورندگی،عدد اکتان، عدد ستان،نقطه ریزش،نقطه اشتعال،نقطه نرمی، درجه نفوذپذیری ، فشار بخار،بو،
4-آزمایشهای مواد نفتی میان تقطیر و نیمه نهایی: وزن مخصوص، ، رنگ،تقطیر در جو وخلا،مرکاپتان،خورندگی،عدد اکتان،نقطه ریزش،نقطه اشتعال،نقطه نرمی، درجه نفوذپذیری ، فشار بخار...
5-آزمایش های گاز طبیعی و گاز مایع : وزن مخصوص ، چگالی ، گاز هیدروژن ، گاز متان ، اتان ، پروپان ، بوتان ، کروماتوگرافی کامل انواع گاز ها ، مرکاپتان ، H2S ،...
کارشناسان مجرب و آزمایشگاهی روانکارهای صنعتی و خودرو با پیشرفته ترین تجهیزات روز دنیا خدمات آنالیز روانکار را با دقت و سرعت عالی و مطابق با استانداردهای فرآورده های نفتی ASTM , IP , DIN , BS , IPS , API ,SHELL ,NACE انجام می دهند. برای شما مشتریان عزیزمان نتایج این تجزیه و تحلیل ها توسط مدیر آزمایشگاه تجزیه و تحلیل و تفسیر می شود و در اختیار مشتری قرار می گیرد تا در خصوص ماشین آلات و ... تصمیم لازم را بگیرد.
عکس تعدادی از تجهیزات و ابزار اندازه گیری دقیق آزمایشگاه روانکاری را مشاهده می کنید.
رنگ سنجی فرآورده های نفتی :به روش ASTM D156 (سیبولت) و ASTM D1500 (مقیاس) - روش تست و تقطیر LSRG : HSRG ، بنزین ، DIESEL, PLATCHARG ، PLATFORMATE ، KEROSINE، تست JP 4، تست JP4, JP5,JP8 ، ATK .
نقطه اشتعال فرآورده های نفتی ( کمتر از 79 درجه سانتیگراد) توسط روش استاندارد بسته PMCT به شماره ASTM D93 و برای بالای 100 درجه سانتیگراد مثل نفت کوره ، روغن موتور ، هیدرولیک، توربین ،قیر و ... توسط روش COCاستاندارد بازبه شماره ASTM D92 آزمایش میشود. نقطه ریزش و CFPP توسط روشهای استاندارد ASTM D97 و ASTM D6371 تست میشود.
شما چنانچه فرآیند سفارش را به درستی انجام دهید و بدانید دقیقاً چه روان کننده ای را درخواست می کنید ، چه آزمایشی را مورد نیازتان است، لطفاً بنویسید و به طور دقیق ذکر کنید تا ما در نحوه انجام آزمایشات و تحلیلهای مربوطه برای ارایه خدمات دچار اتلاف زمان شما نشویم.
-
تقطیر جزئی فرآیندی است که طی آن پالایشگاه های نفت، نفت خام را به محصولات هیدروکربنی متفاوت و مفیدتر بر اساس وزن مولکولی نسبی آنها در یک برج تقطیر جدا می کنند.
این اولین مرحله در پردازش نفت خام است و به عنوان فرآیند جداسازی اصلی در نظر گرفته می شود زیرا جداسازی اولیه اولیه سوخت های مختلف را انجام می دهد. اجزای مختلفی که در طی این فرآیند از هم جدا شده و به عنوان برش شناخته می شوند.
فرآیند تقطیر جزئی نسبتاً ساده است، اما از این جهت قدرتمند است که تمام اجزای مختلف و پیچیده نفت خام را جدا می کند. ابتدا نفت خام حرارت داده شده تا بخار شود و به نزدیک کف برج تقطیر وارد می گردد.
سپس بخار حاصل از ستون عمودی بالا می رود.
با افزایش گازها از داخل برج، دما کاهش می یابد. با کاهش دما، هیدروکربن های خاصی شروع به متراکم شدن و در سطوح مختلف می کنند. هر برشی که در یک سطح معین متراکم می شود حاوی مولکول های هیدروکربن با تعداد مشابهی اتم کربن است.