پالایشگاه نفت خام و میعانات گازی

شرکت ما با داشتن گروه مجرب و سابقه طولانی نفت ، گاز و روانکاری ، پروژه های نفت ، پالایشگاه نفت خام ، فرآورده های نفتی و میعانات گازی را به صورت توافقی یا EPC و یا هر کدام به صورت جداگانه برای مشتریان داخلی و خارجی انجام می دهد.

مدرک مجوز ( لایسنس ) ، از یکی از شرکت های معتبر خارجی خواهد بود. مشاوره فنی و مهندسی در خصوص ساخت ، راه اندازی و بهره برداری شفاف و مکتوب خواهد بود. هزینه ها بر اساس استانداردهای خاص API ، ASME ، ASTM و DIN خواهد بود.

عناوین خدمات فنی پالایشگاهی:

 

خدمات کارشناسان فنی ما با بهترین مجموعه ابزارهای مدل سازی واقعی و سیستم های اندازه گیری تکمیل می شود. خدمات فنی حرفه ای ما شامل ارزیابی تکه تکه شدن، تجزیه و تحلیل بهره وری بیل، آزمایش تجربیات واکنشی، آزمایشگاه نفت، آموزش فنی، مدیریت ایمنی و مجوز بهره برداری است.

 

خدمات فنی بر اساس پروژه در دسترس هستند یا می توانند در محل ارائه شوند تا از شما در ارائه پروژه های بهبود مستمر طولانی مدت پشتیبانی کنند. دانش پالایشی خود را گسترش دهید و عمیق تر کنید! مجموعه دوره های ما یک پایه محکم برای پایگاه دانش پالایشگاه شما ایجاد می کند.

موضوعات مختلف از فرآیندهای اصلی پالایشگاه تا  پالایش نفت و فناوری‌های مرتبط، به‌علاوه خیلی چیزهای دیگر که تخصص قابل توجهی را در اختیار شما قرار می‌دهند.

 

 

در تصویر بالا که محصولات نهایی برنگ آبی نمایش میشوند  نمودار جریان شماتیک از یک پالایشگاه نفت معمولی است که فرآیندهای واحد مختلف و جریان محصولات میانی بین خوراک نفت خام ورودی و محصولات نهایی را نشان می‌دهد. این نمودار تنها یکی از صدها پیکربندی مختلف را نشان داده است. این شامل هیچ یک از تسهیلات معمول ارائه دهنده خدمات مانند بخار، آب خنک کننده، و برق و همچنین مخازن ذخیره برای مواد اولیه نفت خام و محصولات میانی و محصولات نهایی نمی شود.

 پالایشگاه نفت یک مجتمع عظیم فرآیندهای صنعتی است که در آن نفت (نفت خام ) تصفیه و به محصولات مفیدی مانند بنزین (بنزین) ، سوخت دیزل ، قیر ، روغن‌ پایه ، نفت کوره ، نفت سفید نفت گاز، گاز مایع  تبدیل می‌شود. نفتای سبک (بنزین خام سبک) خوراک پتروشیمی ها مانند اتیلن و پروپیلن نیز می تواند مستقیماً با کراکینگ نفت خام بدون نیاز به استفاده از محصولات تصفیه شده نفت خام مانند برخی محصولات با ارزش تولید شود.

خوراک نفت خام پالایشگاه معمولاً توسط یک کارخانه تولید نفت  از نظر میزان نمک و آب و یا گوگرد نیز قبل از انتقال به پالایشگاه فرآوری می شود.

 

تصفیه آب، پردازش هیدرولیکی یا هیدروسولفورزدایی فرآیندی است که در آن جریان خوراک نفت با هیدروژن در دما و فشار بالا در حضور یک کاتالیزور واکنش می دهد تا ناخالصی های گوگرد، نیتروژن، اکسیژن، فلزات، کلرید و غیره را حذف کند. در دهه 1950، اولین سولفورزدایی کاتالیزوری نفتا برای تولید خوراک تمیز برای کارخانه پلتفرمینگ تجاری شد. پس از آن، بسیاری از فرآیندهای سولفورزدایی کاتالیستی انحصاری، توسعه یافته اند. در حال حاضر، تقریباً تمام پالایشگاه‌های نفت دارای یک یا چند واحد تصفیه آب هستند.

 هدف از فرآیند Hydrotreament در یک پالایشگاه نفت :

  1-برای تولیدفرآورده های نفتی نهایی : نفت سفید، سوخت جت ، نفت جت ، دیزل استاندارد یورو ، گازوئیل  معمولی و قابل صادرات،نفتای خوراک بنزین سازی و پتروشیمی

  2-برای تهیه خوراک برای واحد بعدی مانند نفتای واد های مختلف پتروشیمی ، واحد پلت فورمیت سازی ، تولید گازمایع شیرین

3-برای واحد پلتفرمینگ تولید محصولی با سولفور بسیار کم مطابق با استانداردهای زیست محیطی جدید یورو 4و5و6.

معمولاً یک انبار نفت ذخیره سازی گروه پخش و خطوط لوله انتقال در نزدیکی یک پالایشگاه نفت برای ذخیره مواد اولیه نفت خام ورودی و همچنین محصولات نهایی وجود دارد. در سال 2020، کل ظرفیت پالایشگاه های جهانی برای نفت خام حدود 101.2 میلیون بشکه در روز بود.

 

نسل جدید پالایشگاه‌ها

  پتروپالایشگاه (به انگلیسی: Petrochemical Refinery ) است که نسل جدیدی از پالایشگاه‌ها به حساب می‌آیند و بر یکپارچگی بین مجتمع‌های پالایشگاهی و پتروشیمی  تأکید دارد. در واقع در مجتمع‌های پتروپالایشگاهی ، هدف تنها تولید سوخت از جمله گاز مایع و بنزین و نفت سفید و نفت گاز و نفت کوره نیست ، بلکه در کنار چنین محصولاتی فراورده‌های ویژه و خوراک‌های مورد نیاز مجتمع‌های پلیمری و شیمیایی نیز تولید و به بازار عرضه می‌شود.

 

در مجتمع‌های پتروپالایشگاه ، نفت خام به عنوان خوراک وارد واحدهای فرایندی متعددی می‌شود تا ترکیبی از محصولات سوختی و پایه پتروشیمی تولید شود. این موضوع سبب شده‌است که مجتمع‌های پتروپالایش به دلیل تولید همزمان سوخت و سایر محصولات پایه پتروشیمی نیازمند به‌کارگیری واحدهای فرایندی خاصی باشند.  در حال حاضرظرفیت بالفعل پالایش نفت خام کشور روزانه حدود 2 میلیون  بشکه می‌باشد و البته بسرعت قابل افزایش نیز است.

 

طی سال‌های گذشته برنامه ریزی جهت افزایش ظرفیت پالایشی کشور به ۳ میلیون و ۸۴۰ هزار بشکه در روز صورت گرفته‌است. بررسی آخرین وضعیت حاکی از آن است وضعیت حال حاضر صنعت پالایش کشور از هر دو حیث توسعه کمی و کیفی با وضعیت مطلوب و سطح اول استاندارد جهانی  کمی فاصله دارد.  

 

در خصوص تولید کیفی نیز صنعت پالایش کشور بطور صددرصد نتوانسته‌است در مقابل کنش‌های محیطی از جمله ارتقا استانداردهای کیفی جدید و زیست‌محیطی، تغییرات بازار مصرف درست عمل نماید. به‌طوری که مطابق با برنامه‌های تعریف شده، در سال ۹۵ ایران باید به عنوان صادرکننده فرآورده‌های اصلی هیدروکربوری منطقه محسوب می‌گردید.البته برخی دلایل غیر فنی و عملیاتی هم در این موارد دخیل بوده اند .

 

این موضوع را نیز باید اشاره کرد که صنعت پالایش در سال‌های گذشته صرفاً متولی سوخت مورد نیاز کشور بوده‌است، این در حالی است که این صنعت باید در کنار صنعت پتروشیمی به دنبال تحقق نهضت کاهش خام فروشی و افزایش فرآورده فروشی باشد. پالایشگاه‌های نفت معمولاً مجتمع‌های صنعتی بزرگ و گسترده‌ای هستند که لوله‌های گسترده‌ای در سراسر آن جریان دارند و جریان‌هایی از سیالات را بین واحدهای بزرگ پردازش شیمیایی  نموده و مانند ستون‌های تقطیر حمل می‌کنند.

 

از بسیاری جهات، پالایشگاه های نفت از عمده  فناوری های مکانیکی ، برقی ، فیزیکی ، شیمیایی و کاتالیستی استفاده می کنند و می توان آنها را به عنوان انواع کارخانه های شیمیایی با عملکرد مداوم و 24 ساعته در نظر گرفت. یک پالایشگاه همیشه در حال کار است مگر اینکه برای تعمیرات اساسی متوقف گردد.

 

 

نفت به‌صورت خام یا فراوری نشده خیلی مفید نیست و به‌صورتی که از دل زمین بیرون آمده کاربرد چندانی ندارد. با اینکه نفت شیرین (با لزجت کم و نیز با گوگرد کم) به صورت تصفیه نشده در وسایل محرکه با قوه بخار به کار برده می‌شد، گازها و سایر محلول‌های سبک‌تر آن معمولاً داخل مخزن سوخت جمع شده و باعث بروز انفجار می‌گردید.

غیر از مورد گفته شده برای استفاده از نفت، برای تولید محصولات دیگر مانند پلاستیک، فوم‌ها و ... نفت خام به‌طور حتم باید پالایش گردد. فراورده‌های سوختی نفتی در گستره وسیعی از کاربردها، سوخت کشتی، سوخت جت، بنزین و بسیاری دیگر موارد استفاده می‌شود. هر کدام از مواد یادشده دارای نقطه جوشی متفاوت می‌باشند از این رو می‌توان آنها را توسط فرایند تقطیر از همدیگر جدا نمود.

از آنجائیکه تقاضای زیادی برای اجزای مایع سبک‌تر وجود دارد از این رو در یک پالایشگاه مدرن نفتی هیدروکربن‌های سنگین و اجزای گازی سبک در طی فرایندهای پیچیده و انرژی بری به مواد با ارزش تری تبدیل می‌شوند.
نفت به خاطر دارا بودن هیدروکربن‌هایی با وزن و طول‌های مختلف مانند پارافین، آروماتیک‌ها، نفتا، آلکن‌ها، دین‌ها و آلکالین‌ها می‌تواند در موارد متعددی مفید واقع گردد.

هیدروکربن‌ها مولکول‌هایی با طول‌های متفاوت هستند که تنها از هیدروژن و کربن تشکیل شده‌اند، ساختارهای مختلف به آنها خواص متفاوتی می‌دهد. فن پالایش نفت در واقع عبارت است از جداکردن و بالابردن درجه خلوص اجزا تشکیل دهنده نفت از هم.
همینکه اجزا از هم جدا گردیده و خالص شدند می‌توان ماده روغنکاری یا سوخت را به طور مستقیم روانه بازار مصرف کرد. می‌توان با ترکیب مولکول‌های کوچک‌تر مانند ایزوبوتان و پروپیلن و یا بوتیلن طی پروسه‌هایی همانند آلکالنین کردن یا دیمرازسیون می‌توان سوختی با اکتان موردنظر تهیه نمود.

همچنین درجه اکتان بنزین را می‌توان توسط فرایند بهسازی توسط کاتالیزور بهبود بخشید که طی آن هیدروژن از هیدروکربن جداشده و هیدروکربن آروماتیکی تشکیل می‌گردد که درجه اکتان بسیار بیشتری دارد. تولیدات میانی برج جداکننده را می‌توان طی پروسه‌های کراکینگ گرمایی، هیدروکراکینگ و یا کراکینگ کاتالیزوری سیالی به محصولات سبکتری تبدیل نمود. مرحله نهایی در تولید بنزین ترکیب مواد هیدروکربن مختلف با درجه‌های اکتان متفاوت با همدیگر است تا به مشخصات محصول موردنظر دست یابیم.
معمولاً پالایشگاه‌های بزرگ توانایی پالایش از صدهزار تا چندین صدهزار بشکه نفت خام در روز را دارا می‌باشند. به دلیل ظرفیت بالای مورد نیاز، بسیاری از پالایشگاه‌ها به صورت دائم برای مدت طولانی  تا چندین سال بطور مداوم کار می‌کنند.

 

پالایشگاه‌های نفت در سراسر جهان  بسته به نوع خوراکی ( نفت شیرین ، نفت ترش ، نفت سبک، نفت سنگین )که بر مبنای آن طراحی شده اند دارای پیچیدگی‌های متفاوتی هستند که بر اساس آن میزان و نوع محصولات متفاوتی تولید می‌کنند.

میزان سرمایه گذاری برای احداث یک پالایشگاه با پیچیدگی متوسط بین ۱۸ تا ۱۹ هزار دلار به ازای هر بشکه ظرفیت پالایش است و با افزایش درجه پیچیدگی گاه تا ۲۴ تا ۲۵ هزار دلار در هر بشکه سرمایه گذاری نیاز دارد.

 

از دسامبر 2008، بزرگترین پالایشگاه نفت جهان، پالایشگاه Jamnagar متعلق به صنایع Reliance، واقع در گجرات هند، با ظرفیت پردازش 1.24 میلیون بشکه (197000 متر مکعب) بوده است. برخی از پالایشگاه های مدرن نفت روزانه 800000 تا 900000 بشکه (120000 تا 143000 متر مکعب) نفت خام را فرآوری می کنند. یک پالایشگاه نفت ، مجتمع بسیار لازم وضروری ، از بخش پایین دستی صنعت نفت در نظر گرفته می شود.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------